随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的使用，使项目在工期、质量、成本都得到了提升和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数大幅降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等建设工地。从上因此可见从工艺的复杂程度和操作难易程一体化装修度两方面来讲，座浆法相较于连通腔灌浆法有显著的优点。(二)座浆法质量更有保证连通腔灌浆法采用从一个灌浆孔灌浆，经过底部连通腔的作用让其他套筒充满灌浆料的方法灌浆。而实际使用中，由于灌浆料流动性损失、连通腔憋气、面气泡等原因会导致连接部位的严重质量缺陷。具体如下：1.灌浆料流动度损失连通腔法灌浆时腔体处于封闭状态，不能进行润湿处理，导致灌浆时灌浆料在行进过程中持续与干燥混凝土面，因而大量失水，损失灌浆料流动度。容易造成灌浆料强度降低、灌浆不密实等安全隐患。3.面气泡多，产生灌浆料与墙板间隔离层经过实验发现由于灌浆料搅拌后气泡较多，灌浆后气泡上浮到墙板底部面，导致墙板底部与灌浆料之间产生气泡隔离带，严重影响墙板底部的受压承载力，同时也产生了房间内外连通的空气层，给连接节点留下了严重的漏水隐患。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过反复试验，新型的剪力墙模板支撑体系。

1、组合而成部分：

剪力墙模板支撑体系组合而成部件主要包括主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、连接杆等部件组合而成，拆装简单方便。

2、质材：

新型材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材使用量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

吊装应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊装施工方法竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下连接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊装图，对竖向构件顺序吊装就位，竖向构件就位后应马上安装斜支撑，每竖向构件用不低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不能小于60。

剪力墙

目前，新型剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，全心全意为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可任意组合，拆模后，墙面完全符合了清水混凝土的作用。

新型建筑模板支撑体系组件介绍
1、横杠截面尺寸标准，支撑高强度，伸缩杠每头有20公分的伸缩余量，对电梯井或U型墙使用加固到位，能实现模板总体均匀受力，使墙体平整度达到标准。规格：30mm*50mm，长度：0.5m-3.4m，壁厚：2.20mm，重量：4.7kg/m，质材：Q345B合金钢，周转达到300次以上。
2、阴角、阳角锁具阴角90度定型，阳角90度垂直，使墙体总体感官横平竖直，达到免抹灰效果。规格：400mm*400mm，质材：Q235普通低碳钢，周转达到300次以上。
3、横杠接头锁横杠接头(可以使横杠使用)，长度：850mm，壁厚：3mm重量4.25kg/根，质材：Q235普通低碳钢，周转300次以上。
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