玉树K40-6-no17矿用风机定制生产
2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。
3、电机轴承温度迅速上升。后，我们还必须做好平常的和保养：
1、不带故障运行，只有在风机设备正常的情况下方能运行。
2、定时检查风机叶片是否松动，叶片与风筒缝隙是否正常。
3、定时检查电机与机壳连接螺栓紧固情况，检查减振座与基础连接是否完好。
4、定期清洗叶片表面积灰、污垢。
5、定期为电机轴承替换润滑脂，一般为三个月加一次油，也可按具体情况替换润滑脂。风机的与故障原因8-16|
（一）风机工作制度1.风机务必专人使用，专人修理。2.风机不得带病运行。3.定期清洗风机内部的灰尘，是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，避免止锈蚀和失衡。
（二）风机的主要故障及原因1.轴承箱震动①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪②机壳或进风口与叶轮摩擦③基础的钢度不牢靠④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与?。

产品介绍：FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机是淄博风机厂是结合我国煤矿的通风网络参数研发作而成功的大型煤矿防爆轴流通风机，拥有高效、节能、噪声低的优点，产品装置静压效率为86%以上，达到了我国矿用主扇的水平。该风机所用的材料，矿用风机已通过了中国煤炭科学院重庆分院检测公司的摩擦火花试验，并达到了防爆要求，整机防爆性能已通过了国家防爆电器产品品质检验中心的防爆检验。

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玉树K40-6-no17矿用风机主要特点：

1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并保证通风机效率，该设备使用了对旋式结构，两机叶轮互为反向转动，可以节省中导叶并降低中导叶的损耗，提升了风机效率。

2、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动机构损毁事故，也排除了传动机构的能量损耗，提升了风机设备效率。

3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩拥有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用， 密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时也可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。

4、风机装置静压效率达到86%以上，高效区宽广，可保证矿井在三个开采阶段主扇效率都是75%以上。扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状态，可节省大量电能。

5、FBCDZ煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机可反转反风，其反风量达到正风量的60%，不必另设反风道，拥有节省基础建设投资和反风速度快的优点。

6、叶轮的叶片安装角的可调整，可以按照生产的要求来调整叶片角度。该风机采用特殊设计，性能曲线无驼峰，在任何网络阻力的情况下，均能稳定运行。玉树K40-6-no17矿用风机定制生产

7、该系列风机运行稳定，机振小，风机和扩散器均可安装在带轮子的平板车上，可以长期连续运行。

FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机性能参数

首先，调试阶段：
1、风机安装结束后，在起动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡住摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留工具和其它碎屑。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、点动风机，查看风机转向是否与标记相符，在检查合格后，试运行10-30分钟后中止，检查叶片有无活动现象，减振座与基础连接螺栓有无活动，一切正常后，才正式运行，投入运行。第二，运行阶段：风机在运行的时候，主要电机的电流，电流不单是风机负荷的标志，也是一些异常事故预报。再者要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机需要注意风机是否在喘振状态情况下运行。在正常运行中，如遇下列情况应马上停机检查：
1、风机发生强烈振动或碰擦声。

当前我国轴流式风机也按照风压大小分为轴流式压缩机和轴流式通风机两类。（）回转式：利用一对或几个特殊形状的回转体（齿轮螺杆、刮板或其它形状的转子）在壳体内做转动运动而完成气体的输送或提升其压力的一种机械。这种型式的机械结构简单、紧凑、安全可靠，能与高速原动机相连。回转式风机主要有罗茨鼓风机和叶片鼓风机两类。它的特性是排气量不随阻力大小而改变，尤其适合于要求稳定流量之工艺流程。一般使用在要求输流量不大，压力在．　ｋｇｆ／平方厘米的范围，用于小转炉、铸造厂房化铁炉的鼓风、炼油厂吹风、纺织厂喷雾、气力输送、搬运以及煤气焦油工业、化学工业方面。罗茨鼓风机也适合于提升主体压力。．风机的主要技术参数（）流量：风机在单位时间内所输送的体积流量或质量流量。

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